高频电源公司***生产_***

根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。4、电源异常指示灯：当稳压器指示异常时，可由异常指示灯分析电源异常之原因。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

高频电源加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。2、改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。 电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率,也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。还能承受瞬时过载，可长期连续工作，且稳压电源的精密度高，速度快，无波形畸变，具有体积小、重量轻、适用安装方便等特点。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但H好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

高频开关电路主要由整流滤波电路，全桥变换电路，PWM控制电路，稳压、限压电路，稳流、限流电路，保护电路，以及辅助电源电路等组成。

交流电源接入整流模块，经滤波及三相全波整流器后变成直流，再接入高频逆变回路，将直流转换为高频交流，后经高频变压器、整流桥、滤波器后输出平稳直流。这个高频开关电源模块，其模块产品的供应类型很全的，

（交、直流）高频开关电源模块电气参数和保护功能

高频开关电源模块的输入应具有功率因数校正功能，其输入功率因数PF值应大于0.95。

高频开关电源模块在额定条件下的效率应大于85%。

反馈电容：跨接于放大器的输入与输出端之间，使输出信号回输到输入端的电容；

5、调谐电容：连接在谐振直流稳压电源电路的振荡线圈两端，起到选择振荡频率的作用；

6、缩短电容：在UHF高频头直流稳压电源电路中，为了缩短振荡电感器长度而串联的电容；

7、加速电容：接在振荡器反馈直流稳压电源电路中，使正反馈过程加速，提高振荡信号的幅度；

8、定时电容：在RC时间常数直流稳压电源电路中与电阻R串联，共同决定充放电时间长短的电容；

9、补偿电容：与谐振直流稳压电源电路主电容并联的辅助性电容，调整该电容能使振荡信号频率范围扩大；

10、退耦电容：并接于放大直流稳压电源电路的电源正负极之间，防止由电源内阻形成的正反馈而引起的寄生振荡；