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智能化电镀工艺如何消除人为因素的影响及减少过程能量损耗的需求

(2)智能化电镀工艺如何消除人为因素的影响及减少过程能量损耗的需求，上海高频电源对电源的智能化提出了更高的要求。从节能及提高工艺质量角度出发，电镀过程中，除电源装置的能耗以外，工艺过程的能耗占绝大部分。而影响工艺过程能耗的因素主要是电流效率和槽压，通过对电解液浓度、温度、电极距离等参数在线检测，实时对电源的电流电压输出进行调整和合理配置，进而达到节能增效和提高工艺质量的目的。

除尘器用高频多重高压脉冲电源

电源简介除尘器用高频多重高压脉冲电源电除尘器用高频多重高压脉冲电源（简称高频脉冲电源），是一种即能提供直流（DC）供电，又能提供直流叠加脉冲（DC+PULSE）供电的电除尘器供电电源。高频脉冲电源其电压叠加可组合输出多种二次电压供电波形。电场有效电晕电压叠加脉冲电压（DC+PULSE）的多重控制，使二次电压有效值、峰值、频率均可调。控制方式灵活，适应各种工况电除尘器。

电除尘器采用高频电源供电

电除尘器采用高频电源供电，是相同幅值直流电压连续不断的向除尘器充电加压，使板线间始终维持在击穿电压点附近。当粉尘比电阻超过1011?·cm后，就会在气体电离—粉尘荷电—移动—捕集—脱尘的过程中出现问题。当高比电阻粉尘累积在阳极板上后，由于连续加压，使带电粉尘对阳极板的中和速度被更快的再充电，导致阳极板尘层加厚，表面电位提高，造成对放电极的电位差相对减少，放电极电晕放电减弱，引起反电晕现象发生，除尘效率大幅下降。

高频电源的火花关断时间

▲更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供的电压波形。间歇供电时，供电脉宽可达到1ms，而工频电源为10ms，可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。▲更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。